Nuestrohorno de unión por difusiónestá desarrollado para aplicaciones de unión de alta-precisión donde la soldadura tradicional, la soldadura fuerte o la unión adhesiva no pueden cumplir con los requisitos de resistencia, rendimiento de sellado, estabilidad dimensional o estructura de unión limpia. La unión por difusión es especialmente adecuada para componentes que deben unirse bajo temperatura, presión, vacío y tiempo de mantenimiento controlados. Durante el proceso, las superficies de los materiales se presionan entre sí en un ambiente de vacío de alta-temperatura, lo que permite que los átomos en la interfaz se difundan y formen un enlace fuerte. Esto hace que elhorno de unión por difusiónAdecuado para piezas aeroespaciales, intercambiadores de calor, placas de microcanales, estructuras metálicas-cerámicas, materiales compuestos y componentes industriales avanzados.
Diseñamos este tipo de hornos con una mentalidad de producción práctica. un buenhorno de unión por difusiónDebe controlar no sólo la temperatura, sino también la uniformidad de la presión, el nivel de vacío, la estabilidad del calentamiento, el ritmo de enfriamiento y la compatibilidad de los accesorios. Para los clientes que desarrollan nuevos materiales o componentes de alto-valor, pequeñas desviaciones en el proceso pueden provocar fallas en la unión, fugas, deformaciones o resistencia inconsistente. Nuestra fábrica tiene más de 20 años de experiencia en la fabricación de hornos de vacío y un equipo de ingeniería dedicado. Trabajamos estrechamente con los clientes desde la discusión del proceso hasta la entrega del equipo, ayudándolos a crear un proceso de unión más confiable para entornos de producción exigentes.
| Tipo de equipo | Horno de unión por difusión al vacío/horno de prensado en caliente al vacío |
| Proceso aplicable | Unión por difusión, prensado en caliente al vacío, unión de materiales, densificación de compuestos |
| Materiales aplicables | Acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de cobre, aleación de níquel, materiales compuestos metálicos cerámicos- |
| Estructura del horno | Estructura horizontal o vertical disponible |
| Sistema de calefacción | Calentamiento de grafito, calentamiento por resistencia o diseño de zona de calentamiento personalizado |
| Sistema de presión | Sistema de presión hidráulico o mecánico según requerimientos del producto. |
| Ambiente de trabajo | Alto vacío / atmósfera protectora |
| sistema de control | Control PLC, interfaz de pantalla táctil, control de programa de presión y temperatura. |
| Opciones de personalización | Tamaño de la cámara del horno, capacidad de presión, temperatura de trabajo, sistema de vacío, accesorio de herramientas, método de enfriamiento |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego |
| plazo de entrega | Aproximadamente 45 días para equipos estándar, aproximadamente 60 días para equipos personalizados |
Áreas de aplicación
Componentes aeroespaciales y de defensa
Se utiliza para estructuras unidas de alto-rendimiento, intercambiadores de calor, piezas relacionadas con turbinas-y ensamblajes de precisión que requieren una unión fuerte y limpia.
Piezas de control de fluidos y microcanales
Adecuado para placas de microcanales, placas de enfriamiento, estructuras laminadas y componentes de distribución de fluidos.
Componentes médicos y electrónicos
Se aplica a instrumentos de precisión, piezas de embalaje electrónico, conjuntos metálicos-cerámicos y componentes de alta-confiabilidad.
Investigación y materiales avanzados
Utilizado en universidades, laboratorios y centros de I+D para nuevos materiales, materiales compuestos y desarrollo de procesos de unión especiales.
Soporte de ingeniería
Contamos con un equipo de ingeniería de 6 personas y técnicos experimentados en hornos de vacío que pueden participar en la etapa inicial de diseño de proyectos de unión por difusión. En lugar de citar únicamente un modelo estándar, analizamos el tamaño del producto, la combinación de materiales, el área de unión, la presión requerida, la curva de temperatura y la disposición del accesorio. Esto ayuda a los clientes a evitar elegir equipos que parecen adecuados en el papel pero que no coinciden con el proceso real.
Capacidad de personalización
Nuestra fábrica admite la producción OEM/ODM y puede construir equipos de acuerdo con dibujos, prototipos o requisitos técnicos. Para los agentes en el extranjero, esto resulta útil cuando el proyecto del cliente final implica materiales especiales o estructuras confidenciales. Podemos proporcionar una solución de equipo personalizada, un cronograma de producción y soporte de comunicación de procesos. La cantidad mínima de pedido es de 1 juego y el equipo personalizado suele tardar unos 60 días, según la configuración técnica.
Servicio postventa-
Brindamos un servicio completo desde-consulta previa a la venta hasta comentarios sobre producción y seguimiento-posventa-. Durante la producción, se pueden compartir fotos o vídeos con regularidad. Después de la entrega y la instalación, el cliente acepta el equipo y ofrecemos una garantía de un-año. Si los productos se dañan durante el transporte o si ocurren problemas técnicos durante el uso, podemos organizar soporte profesional, incluida asistencia técnica cuando sea necesario.
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