Nuestro horno de soldadura fuerte al vacío se utiliza para unir piezas metálicas en un entorno de vacío limpio, especialmente cuando los clientes necesitan uniones fuertes, superficies brillantes, baja oxidación y precisión dimensional estable. Es adecuado para intercambiadores de calor de acero inoxidable, componentes de aleaciones de cobre, herramientas de carburo, herramientas de diamante, piezas aeroespaciales, componentes médicos, piezas de automóviles y conjuntos mecánicos de precisión. En comparación con los métodos de soldadura fuerte ordinarios, la soldadura fuerte al vacío puede reducir la contaminación del fundente y mejorar la limpieza del producto terminado. Un horno de soldadura al vacío bien-ayuda a los clientes a reducir la limpieza secundaria, mejorar la calidad de las juntas y hacer que los ensamblajes de alto-valor sean más consistentes.
Entendemos que la calidad de la soldadura fuerte depende de algo más que la temperatura. El nivel de vacío del horno, la uniformidad de la temperatura, el diseño del accesorio, la selección de la aleación de soldadura, la curva de calentamiento y el control de enfriamiento afectan el resultado final. Nuestrohorno de soldadura al vacíoSe puede personalizar según el material del producto, la estructura de la junta, el tamaño del lote y la temperatura de soldadura del cliente. Como fábrica de origen fundada en 2002, Guangdong Heyu Industrial Furnace Co., Ltd. ha creado una base de conocimientos prácticos a partir de más de 1000 proyectos de hornos de vacío. Esto brinda confianza a los agentes y compradores extranjeros al promocionar nuestros equipos entre clientes con aplicaciones de unión exigentes.
| Tipo de equipo | Horno de soldadura al vacío/horno de soldadura al vacío |
| Proceso aplicable | Soldadura fuerte al vacío, unión a alta-temperatura, alivio de tensión, tratamiento térmico al vacío |
| Materiales aplicables | Acero inoxidable, aleaciones de cobre, aleaciones de níquel, acero para herramientas, carburo, herramientas de diamante, piezas metálicas compuestas |
| Estructura del horno | Estructura horizontal o vertical disponible |
| Método de calentamiento | Calentamiento por resistencia, calentamiento por grafito o sistema de calentamiento personalizado |
| Ambiente de trabajo | Alto vacío o atmósfera protectora |
| sistema de control | Control PLC, interfaz de pantalla táctil, curva de soldadura programable |
| Opciones de personalización | Tamaño de la cámara del horno, rango de temperatura, sistema de vacío, método de enfriamiento, dispositivo de carga, nivel de automatización |
| Cantidad mínima de pedido | 1 juego |
| plazo de entrega | Productos estándar alrededor de 45 días, productos personalizados alrededor de 60 días |
Áreas de aplicación
Fabricación de intercambiadores de calor
Se utiliza para intercambiadores de calor de acero inoxidable, intercambiadores de calor de placas-aletas y conjuntos de refrigeración de precisión.
Industria de herramientas y corte
Adecuado para herramientas de carburo, herramientas de diamante, hojas de sierra y conjuntos de herramientas resistentes al desgaste-.
Piezas de automoción y nuevas energías
Se aplica a placas de refrigeración de baterías, piezas de sensores, conjuntos de acero inoxidable y componentes unidos con precisión.
Componentes aeroespaciales y médicos
Se utiliza para ensamblajes metálicos de alta-confiabilidad que requieren uniones limpias, resistencia estable y deformación controlada.
Fuerza de fábrica
Nuestra fábrica cubre aproximadamente 10000 metros cuadrados y cuenta con alrededor de 70 empleados, incluido un equipo de ingeniería de 6-personas. Combinamos diseño, fabricación, ventas y servicio postventa-en una sola empresa. Esta estructura nos permite responder más rápido cuando los clientes necesitan confirmación técnica, progreso de producción o soporte posventa.
Certificaciones y Gestión de Calidad
Hemos pasado la certificación del sistema de gestión internacional ISO9001. Durante la producción, gestionamos la calidad mediante la inspección del proceso y la verificación del equipo final. Los clientes pueden organizar una inspección por parte de terceros-y se puede realizar una inspección del 100% antes de realizar el embalaje de acuerdo con los requisitos del proyecto. Después de la instalación, el equipo es aceptado por el cliente para confirmar el rendimiento operativo real.
Condiciones de pago
Para pedidos regulares y personalizados, nuestro plazo de pago estándar suele ser un pago por adelantado del 50 % y un saldo del 50 % antes del envío. El saldo se liquida antes de la carga del contenedor. Para pedidos de gran-volumen, los precios se pueden discutir según la escala del proyecto, la configuración del equipo y el plan de cooperación. Aceptamos múltiples monedas según la comunicación del pedido real.
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