Al templar ejes verticales, engranajes largos, piezas fundidas grandes o piezas forjadas a granel, lograr un perfil de calor uniforme en una carga profundamente apilada es la única manera de garantizar una tenacidad estructural constante. Nuestro horno de templado tipo pozo-está diseñado específicamente con una cámara vertical profunda y un sistema integrado de recirculación de aire forzado de alto-volumen que impulsa el aire caliente de manera uniforme a través de la carga densa. Para los fabricantes de piezas mecánicas y de automóviles, mantener tolerancias de dureza estrictas en un lote grande es esencial para evitar puntos débiles; Al utilizar nuestro horno de templado tipo pozo-, nuestros clientes logran regularmente una excelente uniformidad de temperatura de ±3 grados, lo que garantiza que cada componente templado cumpla con la dureza y ductilidad requeridas.
Con 24 años de experiencia en ingeniería de hornos industriales, hemos diseñado el horno de templado tipo pozo-para minimizar el desperdicio de energía y simplificar la operación. La cámara del horno está revestida con módulos de fibra cerámica de alta-densidad y baja-conductividad térmica-, que evitan la radiación de calor externa y reducen el consumo de energía hasta en un 20% en comparación con los hornos estándar revestidos de ladrillo-. Habiendo fabricado y entregado con éxito más de 1000 sistemas térmicos en todo el mundo, incluidas líneas especializadas para BYD y Midea, construimos nuestros hornos verticales para soportar entornos industriales pesados. El robusto mecanismo de elevación de la cubierta y los duraderos conjuntos de elementos calefactores están diseñados para funcionar de manera confiable durante miles de ciclos de calentamiento, protegiendo sus líneas de producción contra tiempos de inactividad inesperados.
| Temperatura máxima de funcionamiento | 650 grados |
| Uniformidad de temperatura | ±3 grados (controlado por circulación de aire forzada) |
| Rango de profundidad de la cámara | 1000 mm a 5000 mm (personalizable) |
| Configuración del elemento calefactor | Cable de resistencia en espiral multi-zona montado sobre tubos cerámicos |
| Panel de control | PLC Siemens con pantalla táctil HMI y control de temperatura PID |
Campos de aplicación
Templado de ejes y varillas
Templado y alivio de tensiones de largos ejes verticales de acero, varillas y sujetadores pesados.
Piezas forjadas y fundidas pesadas
Tratamiento térmico-para aliviar tensiones en bloques de acero forjado pesados y piezas de fundición industriales de gran tamaño.
Templado de resortes y alambres
Templado por lotes de resortes de alta-tensión y bobinas de alambre para restaurar la elasticidad.
Pruebas de calidad internas-
Seguimos estrictamente los procedimientos de gestión de calidad ISO9001. Cada horno de templado tipo pozo-está completamente ensamblado y se somete a una prueba de circulación de aire-y perfilado térmico multi-zona en nuestra fábrica para verificar la uniformidad de la temperatura antes del envío. Inspeccionamos todas las soldaduras estructurales y componentes eléctricos bajo condiciones de carga simuladas, y recibimos a inspectores externos-para revisar y aprobar el equipo.
Red global de posventa-
Cada compra de equipo está respaldada por nuestra garantía integral de 1 año y soporte técnico de por vida. Nuestro equipo de atención al cliente está disponible para ayudar con las operaciones y podemos enviar rápidamente a nuestros técnicos de campo experimentados a su fábrica para la instalación, pruebas y capacitación del operador. Mantenemos un gran inventario de repuestos, como ventiladores de circulación y elementos calefactores, para garantizar un envío rápido cuando sea necesario.
Preguntas frecuentes
P: ¿Se puede utilizar este horno de templado con atmósferas protectoras?
R: Sí, podemos equipar el horno con una retorta interna hermética y puertos de entrada de gas nitrógeno/argón para evitar la oxidación superficial de las piezas durante el proceso de templado.
P: ¿Cómo se abre la tapa? ¿Está automatizada?
R: Ofrecemos mecanismos de elevación de cubiertas-neumáticos e hidráulicos. La cubierta se eleva verticalmente y se abre hacia un lado, lo que puede accionarse manualmente o integrarse en el ciclo automático del PLC.
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